カスタムボトル(A)

用途やデザインに合わせてサイズ・形状・仕様を決定し、それに基づいてステンレス素材の板をプレス加工し、円筒状に成形するところからスタートします。内びんと外びんをそれぞれ製作した後、これらを組み合わせて溶接し、内部を真空状態にすることで、保温・保冷性能を持つ真空二重構造のボトル本体を完成させます。本体成形後は、表面の研磨加工を行い、塗装や印刷がきれいに仕上がるよう下地を整えます。続いて塗装・コーティング工程に進み、単色・マット仕上げ・グラデーションなど、デザインに応じた外観に仕上げていきます。その後、シルク印刷・レーザー刻印・フルカラー印刷などの方法でロゴやデザインを加工し、オリジナル性を付加します。さらに、カスタム仕様の場合は、ボトル内部に印刷した台紙をセットする工程や、特殊パーツの取り付けなど、仕様に応じた加工が追加されることもあります。最後に、フタ・パッキン・飲み口などの各パーツを組み立て、密閉性や使用感のチェックを実施。保温性能や漏れ検査、外観検査などの品質確認をクリアした製品のみが梱包され、出荷されます。こうして、デザイン性と機能性を兼ね備えたオリジナルのカスタムボトルが完成します。

カスタムボトル（中に印刷した紙を入れられる仕様）は、ボトル本体の内側に専用のデザイン台紙を差し込むことで、手軽に見た目を変更できるアイテムです。あらかじめ印刷した紙をセットするだけでオリジナルデザインを表現でき、気分やシーンに合わせて差し替えが可能。外側はシンプルでも、中のデザインによって印象を大きく変えられるのが特徴です。

本体は真空二重構造のステンレス製で、保温・保冷機能に優れ、日常使いからアウトドアまで幅広く活躍します。加えて、シルク印刷やレーザー刻印、フルカラー印刷など多彩な加工に対応しており、ロゴやイラストを美しく再現可能。実用性の高さとデザインの自由度を兼ね備えているため、ノベルティや物販、記念品としても高い人気を誇るアイテムです。